2-09-2010, 17:12

Nowa maszyna Shinohara 66Shinohara 66 - nowy nabytek naszej drukarnii

Wielokolorowe, japońskie maszyny offsetowe Shinohara są wysokiej jakości produktem oraz uznaną marką w przemyśle poligraficznym na świecie. Zaawansowane konstrukcyjnie i przyjazne dla operatora są wydajne i łatwe w użyciu. Gwarantują trwałość oraz niezawodność przy jednocześnie niskich kosztach eksploatacji i napraw przez długi czas. Urządzenia te, przystosowane do zadruku papierów i kartonów w dużym zakresie gramatur są ergonomiczne i cechują się krótkimi czasami przygotowania do druku. Posiadają możliwość sterowania produkcją poprzez sieć. Maszyny zawierają najtrwalsze z możliwych do osiągnięcia podzespoły, włączając w to unikalny i wysoko oceniany system odwracania arkusza. Nabycie wielokolorowej Shinohary z jej wszechstronnością, wydajnością i możliwościami produkcyjnymi jest solidną inwestycją w szeroko rozumiany, długoterminowy sukces przedsiębiorstwa poligraficznego.

Mając do dyspozycji bogato wyposażoną maszynę oraz wiele opcji wyposażenia dodatkowego możemy uzyskać unikalną konfigurację maszyny pozwalającą na sprostanie różnorodnym wymogom produkcyjnym przy zachowaniu wysokiej ergonomii, produktywności oraz niskich kosztów eksploatacji i serwisowania.

Podstawowe cechy maszyny to:

  • monolityczny fundament korpusu,
  • koszenie płyty za pomocą serwomechanizmów wbudowanych w cylinder,
  • możliwość zastosowania powiększonego formatu,
  • całkowicie cyfrowe sterowanie maszyną,
  • mniejsze wymiary: długość, wysokość, szerokość zajmowana przez maszynę oraz urządzenia towarzyszące
  • mniejsza kubatura,
  • mniejsze zużycie energii,
  • trwałość,
  • niezawodność,
  • precyzja wykonania

Kontrola jakości:

Bardzo ważnym czynnikiem decydującym o zadowoleniu klienta z urządzenia jest kontrola jakości oraz parametrów druku dokonywana przez producenta w fabryce. Wszystkie maszyny Shinohara opuszczające fabrykę podlegają wnikliwej kontroli jakości w warunkach zbliżonych do warunków panujących w drukarni. Dokładnej kontroli technicznej są poddawane wszystkie systemy maszyny. Ponadto, kontrolowane są parametry druku apli z nawilżaniem oraz tak zwanej suchej apli. Bardzo ważna jest kontrola pasowania, parametr który decyduje o klasie urządzenia. W przypadku maszyn Shinohara kontrola obejmuje pasowanie pomiędzy zespołami oraz pasowanie samonakładaka. Maszyny Shinohara podlegają kontroli zgodnie z normami ISO na etapie projektowania, produkcji oraz serwisowania, co przynosi wiele korzyści dla klienta. Czas potrzebny na uruchomienie maszyny u klienta jest krótki i wynosi tylko kilka dni w porównaniu z sytuacją, kiedy maszyna jest testowana dopiero u klienta. Ponadto nie występują usterki i awarie w początkowym okresie użytkowania, tak istotnym dla klienta.

Doświadczenia użytkowników:

W wielu krajach świata oraz w Polsce klienci zaświadczają, że maszyny Shinohara produkowane w Japonii są urządzeniami pozwalającymi użytkownikowi odnosić wiele korzyści:

  • Maszyna jest niezwykle precyzyjna oraz trwała, co pozwala użytkować ją przez wiele lat z zachowaniem najwyższej jakości druku.
  • Dzięki użyciu do budowy materiałów najwyższej jakości z zastosowaniem najlepszych, dostępnych na całym świecie systemów:
    • pneumatyki (japońska firma SMC),
    • elektronicznego sterowania (japońska firma Omron).

      oraz urządzeń pomocniczych najlepszych producentów:

      • nawilżanie oraz chłodzenie (Technotrans),
      • lakierowanie (Shinohara oraz Harris & Bruno),
      • suszenie (Baldwin GraphiSet),
      • kompresory Toshiba

uzyskano produkt bardzo trwały, niezawodny, cechujący się niskimi kosztami eksploatacji przez wiele lat. Dodatkowymi atutami są łatwość zakupu, niskie ceny części zamiennych i ich powszechność na świecie (SMC, Omron) i w Polsce.


CECHA TECHNICZNA WYRÓŻNIAJĄCA SHINOHARĘ

KORZYŚCI DLA UŻYTKOWNIKA

Maksymalny format arkusza: 508 x 660 mm;
Powierzchnia zadruku: 470 x 650 mm

  • Szerokość arkusza do 650 [mm] pozwala na uzyskanie większej ilości użytków z arkusza lub na pozostawienie niezadrukowanego lub nie lakierowanego obszaru do klejenia w przypadku druku opakowań.

Monolityczny fundament korpusu dla czterech zespołów drukujących

  • Większa stabilność oraz sztywność konstrukcji
  • Większa odporność na odkształcenia oraz lepsze tłumienie drgań
  • eliminacja zjawiska pogorszenia się pasowania arkuszy spowodowanego odkształceniami korpusu maszyny
  • szybki montaż i uruchomienie maszyny w drukarni
  • Szybki montaż i uruchomienie maszyny w drukarni
  • w przypadku maszyn 8-kolorowych, urządzenie montowane jest z dwóch 4-kolorowych elementów, z których każdy posadowiony jest na wspólnym monolitycznym fundamencie, co daje bardzo dużą stabilność maszyny oraz efekt w postaci doskonałego pasowania pomiędzy zespołami.

Półatutomatyczny system zmiany płyt Shinohara SPC (Semi-Automatic Plate System)

  • Pneumatycznie podnoszone osłony
  • Brak konieczności zaginania krawędzi płyt - niższe koszty
  • Czas wymiany płyt ok. 40 [s]
  • Brak konieczności perforacji tylnej krawędzi płyty.

Koszenie płyty

    W odróżnieniu od koszenia cylindra następuje eliminacja:
  • nierównomierności sił docisku pomiędzy cylindrem gumowym, a cylindrem płytowym,
  • nierównomierności sił docisku pomiędzy cylindrem płytowym a wałkami nadającymi farbę oraz płyn nawilżający,
  • dużo większe możliwości pasowania we wszystkich kierunkach.

Sterowanie cyfrowe w 100% -
jeden światłowód do transmisji danych między maszyną, konsolą i urządzeniami peryferyjnymi.

  • W maszynie Shinohara zastosowano cyfrowe sterowniki przemysłowe czasu rzeczywistego japońskiej firmy Omron. Sterownik CS1 firmy Omron realizuje tzw. sterowanie rozproszone, czego skutkiem jest ograniczenie liczby przewodów połączeniowych wewnątrz maszyny oraz pomiędzy urządzeniami towarzyszącymi. Dodatkowy pozytywny efekt takiego rozwiązania to bardzo niska awaryjność, gdyż wszelkiego rodzaju połączenia elektryczne są częstym źródłem usterek.Ograniczenie ich ilości zwiększa niezawodność maszyny.
  • Systemy sterowania rozproszonego pozwalają na łatwiejsze diagnozowanie usterek i szybsze ich usuwanie
  • Mniejsze gabaryty maszyny wraz z urządzeniami towarzyszącymi
  • Maszyna pamięta wszystkie nastawienia po zaniku zasilania i nie wymaga ponownego ustawiania.

Dwa ekrany dotykowe:

EKRAN DOTYKOWY POD - WYŚWIETLACZ OPERACJI PROGRAMOWANYCH

  • Zastosowanie dotykowego ekranu po lewej stronie wykładaka daje możliwość pełnego sterowania wszystkimi funkcjami maszyny za wyjątkiem profili farbowych i sterowania registrami (te funkcje są dostępne z głównej konsoli operacyjnej) bez konieczności odchodzenia od wykładaka. Dzięki takiemu rozwiązaniu uzyskano lepszą ergonomię obsługi maszyny. Na ekranie za pomocą piktogramów są wyświetlane wszystkie komunikaty przeznaczone dla maszynisty, które znacznie przyspieszają oraz upraszczają obsługę maszyny. Ekran ten jest dodatkowo interfejsem sterownika wbudowanego w maszynę i pozwala na pełną diagnostykę maszyny oraz programowanie wszystkich jej funkcji i parametrów.

EKRAN DOTYKOWY POD WBUDOWANY W GŁÓWNĄ KONSOLĘ OPERACYJNĄ

  • Zastosowanie dotykowego ekranu sterującego wbudowanego w konsolę operacyjną pozwala na bardzo wygodne sterowanie funkcjami nastawiania profili farbowych, sterowanie registrami wraz z koszeniem, wstępne ustawienie formatów oraz tłoczenie, zapisywanie danych w pamięci maszyny. Praca z ekranem eliminuje konieczność istnienia klawiatury do wprowadzania danych, a zastosowanie piktogramów bardzo usprawnia komunikację z użytkownikiem. Zastosowanie dwóch ekranów ułatwia obsługę maszyny jednocześnie przez dwie osoby.

CIP3

  • System CIP3 stosowany w maszynach Shinohara uznawany jest za najbardziej efektywny i prosty - nie wymaga dodatkowych nakładów, należy kupić tylko sam CIP3. Każda Shinohara jest od razu przystosowana do zastosowania systemu dzięki zastosowaniu kałamarzy farbowych, sektorowyh o 200 krokachregulacyjnych. Maszyna posiada sprawdzoną w praktyce charakterystykę zmian przyrostu punktu rastrowego w zależności od natężenia farby.

Silnik napędowy

  • Maszyna jest napędzana poprzez silnik asynchroniczny prądu przemiennego. Sterowanie silnikiem jest realizowane poprzez cyfrowy falownik. Takie rozwiązanie pozwala bardzo precyzyjnie sterować prędkością obrotową silnika z zachowaniem dużego momentu obrotowego przy małych prędkościach. Silnik asynchroniczny w połączeniu z falownikiem jest rozwiązaniem bardzo wygodnym w użytkowaniu, niezawodnym oraz energooszczędnym.

Transformator zasilający

  • Zasilanie z własnego transformatora
  • Dodatkowa izolacja galwaniczna zapobiegająca możliwości porażenia prądem
  • Zasilanie elektroniki i sterowanie charakteryzujące się wysoką odpornością na zakłócenia
  • Spełnia wymogi dotyczące eksploatacji urządzeń elektroenergetycznych
  • Maszyna oznaczona symbolem CE.

Wszystko na temat maszyny Shinohara